Voor opdrachtgevers voert het team van TEKLAB veelal het volledige product-ontwikkelingstraject uit, met alle fases die bij een bepaald project een rol spelen. Het is uiteraard ook mogelijk om het team van TEKLAB op specifieke delen van projecten in te zetten.

De belangrijkste fases van het productontwikkelings-traject zijn:

• Product-idee en vooronderzoek
• Ideation
• Concepting
• Product definitie – pakket van eisen
• Engineering – product design
• Vormgeving – industrial design
• Prototyping
• Productievoorbereiding

Product-idee en vooronderzoek

In het introductiegesprek geef je aan wat het product-idee, de innovatie of de probleemstelling is. Deze eerste fase is van groot belang en daarin zal duidelijk worden wat de business case is en of er voldoende vooronderzoek gedaan is. Is er meer vooronderzoek nodig, dan kan TEKLAB daarin zeker ook een sterke rol spelen. Uiteraard stellen we zo nodig een vertrouwelijkheidsverklaring op (ook wel NDA of non-disclosure-agreement genoemd ).

Ideation

Het ontwikkelen van interessante product-ideeën en oplossingen is een uitdagend en creatief proces. Vooronderzoek, gesprekken met verschillende stakeholders en vooral met gebruikers, leveren de basis-info op, samen met de briefing. Via brainstorming en creatieve sessies worden een paar  ideeën wat verder uitgewerkt om te bespreken.  De uitwerking gaat met schetsen, en vaak ook met heel eenvoudige prototypes.  De ideation wordt in een compacte presentatie aan de opdrachtgever voorgesteld om de keuzerichting te bepalen. Soms worden de fases ideation en concepting ook wel gecombineerd.

Concepting

Op basis van de ideation uitkomsten gaan de engineers als multidisciplinair team aan de slag. In de conceptfase worden de gekozen voorstellen verder uitgewerkt. Het team van TEKLAB bereidt het gewenste aantal concepten voor. Deze uitwerking kan op verschillende manieren van schetsen tot 3D ontwerpen. De concepten worden ook weer met een compacte presentatie voorgelegd aan de opdrachtgever om een keuze te maken.

Product definitie

In deze fase bakenen we samen met jouw, het project goed af, waarbij een degelijk en gedetailleerd pakket van eisen (PVE) wordt vastgesteld. Door de opgebouwde ervaring met vele andere projecten, stelt het TEKLAB team je de juiste vragen, zodat er al snel een compleet beeld ontstaat.

Zodra het PVE geformuleerd is, maken we een gefaseerde planning met mile-stones en budget. Per fase zullen iteraties voorgesteld en doorgevoerd worden. Het ervaren team van TEKLAB zal de iteraties tot een minimum beperken.

Engineering – product design

Zodra het concept is gekozen om verder uit te werken en het PVE gereed is, worden de engineeringsfasen doorlopen, waarin het project volledig uitgedetailleerd wordt. Hierbij wordt al rekening gehouden met materialen, gewenste vormgeving en geplande productiemethodes. Ook wel de productontwerp of product design fase.

Vormgeving – industrial design

Engineering en vormgeving gaan hand-in-hand. Vorm volgt functie is een veelgebruikte bewoording.  De vormgeving van het product moet aan veel eisen en wensen voldoen en goed passen bij de uitstraling van uw merk en de productlijn.

Prototyping

Een essentiële fase in het hele proces, waarmee het product getest wordt en hele belangrijke informatie vrijkomt om het product te optimaliseren. Prototyping kan ook al in de conceptfase of direct na de engineering nodig of handig zijn.

Productievoorbereiding

In het team van TEKLAB is veel kennis van productietechnieken aanwezig.  In de verschillende fases van het ontwerpproces wordt al rekening gehouden met de verwachte productiewijzen, maar ook met assemblage, onderhoud en recycling of hergebruik.

Serie productie of massafabricage

TEKLAB Production kan de productie en assemblage voor kleine series intern verzorgen, of de productie volledig uitbesteden bij ons geselecteerde netwerk van leveranciers in Nederland, Europa of ook daarbuiten.

Zie ook de meer gedetailleerde informatie per fase onder Diensten.

Werkplaats

TEKLAB beschikt over een goed uitgeruste werkplaats voor het uitvoeren van mechanische bewerkingen, zoals draaien, frezen, boren, lijmen, 3D-printen, solderen en lassen. Daarnaast hebben wij een magazijn met veel metaal -en kunststof stafmateriaal.  Een belangrijk deel van de prototypes of 0-serie kunnen we intern maken en/of assembleren. De doorlooptijd wordt daarmee sterk verkort.

Contact

Benieuwd naar de mogelijkheden, neem dan vrijblijvend contact op.